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產品介紹
噴霧干燥法是系統化技術應用于物料干燥的—種方法 。該法生產設備簡單，流程易于實現，能將溶液、乳濁液快速干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發和洗滌工序，提高產品生產效率，節約成本，實現大規模生產 。
噴霧干燥法在捚電池材料制備領域已得到較廣泛的應用 。通過這幾年對不同的正負極材料（ 磷酸鐵捚、碳酸梩等 ）的噴霧干燥測試， 加上用戶不斷的提出的新要求，并且吸收國外新的技術，使我們能夠選擇和優化工藝設計，以能效最高和成本最低的方式生產出高品質的電池材料。
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品 。成品連續地由干燥塔底部和氣固分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
性能特點
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%- 98% 的水份，完成干燥時間僅需數秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度 、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達90% ) 的液體能—次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在—定范圉內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
適應物料
適用于磷酸鐵捚、欽酸捚等液體狀、漿狀電池材料 。
| 型號/ 項目/參數 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份^大蒸發量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | |||
| ^高轉速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐 | ||
| 電加熱^大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。
訂貨須知
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許^高溫度。
◎產量、每天開班時間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。
技術規格
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
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